美國派克PARKER液壓密封件PN050HM001代理

PN050HM001美國派克PARKER液壓密封件驅(qū)動變量可作為比例閥的脈寬調(diào)制 (PWM) 信號。該信號的頻率根據(jù)所使用的閥門進(jìn)行調(diào)整。 PWM 信號的脈沖占空因數(shù)用作執(zhí)行變量。脈沖占空因數(shù)是接通時間與周期持續(xù)時間的商。接通時間，即閥門線圈驅(qū)動的時間越長，平均線圈電流越大。線圈電流是線圈中產(chǎn)生磁場的原因。在連接電源之前，請確保主電壓在銘牌上指示的范圍內(nèi)。對于連接，僅使用經(jīng)過認(rèn)可的具有防火性能的導(dǎo)線，其橫截面積在 0.25 mm2 至 1.50 mm2 之間，具體取決于距離/力量;另外，在端子附近使用額外的緊固系統(tǒng)固定電源線。正常運(yùn)行時，電表每小時將所有數(shù)據(jù)（包括電表的動態(tài)數(shù)據(jù)）保存到SD卡上的特定文件中。

該文件是漸進(jìn)式的，這意味著它的長度隨著時間的推移線性增加。每個錄音都帶有時間戳以供以后使用。自封式壓緊型液壓密封件主要是○形密封圈，圓形密封圈和方形密封圈等，它們具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，因此它們是液壓傳動系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的動密封元件和靜密封元件。它們安裝在密封槽內(nèi)通常產(chǎn)生10—25%的徑向壓縮變形，并對密封表面產(chǎn)生較高地初始接觸應(yīng)力

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從而阻止無壓力液體的泄漏。液壓缸工作時，壓力液體擠壓自封式壓緊型液壓密封件，使之進(jìn)一步變形，并對密封表面產(chǎn)生較大的隨壓力液體的壓力，嚴(yán)格地說應(yīng)為壓強(qiáng)。增高而增高的附加接觸應(yīng)力，通常是由合成橡膠質(zhì)的○形密封圈與夾布橡膠質(zhì)的Y形密封圈的疊加使用構(gòu)成的，與自封式壓緊型液壓密封件及自封式緊密型液壓密封圈,唇型密封件一樣，依其本身的變形對密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應(yīng)力，阻止無壓力液體的泄漏。液壓缸工作時，壓力液體通過○形密封圈的彈性變形始終擠壓和撐開Y形密封圈的密封唇部，使之緊貼密封表面而產(chǎn)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應(yīng)力，并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力液體的泄漏。

通常是由合成橡膠質(zhì)的○形密封圈與填充聚四氟乙烯質(zhì)的方形密封圈的疊加使用構(gòu)成的，它可分為孔用格來圈和軸用格來圈，但其密封作用是一樣的，依其本身的變形對密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應(yīng)力，阻止無壓力液體的泄漏。液壓缸工作時，壓力液體通過○形密封圈的彈性變形始最大限度地擠壓方形密封圈，使之緊貼密封表面而產(chǎn)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應(yīng)力，并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力液體的泄漏并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力液體的泄漏。

但當(dāng)工作壓力大于10Mpa時，為了避免合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件的一部分被擠入密封間隙而在液壓缸往復(fù)運(yùn)動中被切掉而造成泄漏，須在合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件的受壓側(cè)各設(shè)置一合成樹脂擋圈，如尼龍擋圈、聚甲醛擋圈和填充聚四氟乙烯擋圈。由于合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件工作時具有較大的壓縮變形，因此其靜摩擦阻力特別大，通常為其動摩擦阻力的兩倍多。如此大的靜摩擦阻力在一些低壓液壓傳動系統(tǒng)中勢必造成低壓爬行及操作困難等不良現(xiàn)象，這正是自封式壓緊型液壓密封件很小單獨(dú)用作動密封件的原因自動數(shù)據(jù)恢復(fù)僅使用按時間順序排列的最后一個有效記錄。 

數(shù)據(jù)重置：將被更換電表的 SD 卡插入要更換的新電子設(shè)備后，手動進(jìn)行重置。此過程必須在電子設(shè)備關(guān)閉的情況下進(jìn)行。更換SD卡后，等待設(shè)備重啟，通過USB口連接MCP接口。然后在“功能菜單"中選擇“數(shù)據(jù)恢復(fù)"功能并確認(rèn)。等待設(shè)備重新啟動（這是必需的電源線必須配備外部過流保護(hù)裝置（熔斷器或自動斷路器）。在變送器附近安裝熱磁斷路器，用戶可以輕松訪問并明確標(biāo)記；其符號必須符合電氣安全法規(guī)和當(dāng)?shù)仉姎庖?guī)范。確保組件符合電氣安全間隙標(biāo)準(zhǔn)的要求。線圈電流越大，磁場越大，從而增加閥門的磁力，最終克服彈簧力使閥門電樞（也稱為閥門芯）向上移動。

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